１、配电箱上没有电或显示屏不显示。请检查冷库的专用闸是否失灵。（检查电源和配电箱上） ２、冷库不制冷或制冷效果差。检查制冷机的冷凝器上是否脏。检查库内蒸发器上是否积霜过厚。检查制冷剂是否渗漏（用肥
１、配电箱上没有电或显示屏不显示。请检查冷库的专用闸是否失灵。（检查电源和配电箱上）
２、冷库不制冷或制冷效果差。检查制冷机的冷凝器上是否脏。检查库内蒸发器上是否积霜过厚。检查制冷剂是否渗漏（用肥皂水涂在管路连接处，有气泡生成说明制冷剂渗漏）。并请专业人员补充制冷剂并对渗漏处进行处理。检查冷库门的密封是否完好并排除之。检查冷库的制冷机是否工作。检查冷库的电脑控制器的参数设定是否正确并重新调整。检查冷库的控制器是否失灵并更换之。检查库内堆放物品是否留有足够的间隙并疏通之。
３、机器运转时有异常的噪声，请停机检查，是否是振动引起或机械故障。配电箱里有异常的噪声，这是交流接触器发出的声音，是由于接触器的运动部件局部不灵活，请断电后来回按一下接触器的吸铁即可消除噪声。
４、制冷机启动频繁或长时间不启动或长时间开机不停止或库温不到就停机。Ａ、检查冷凝器上是否有污物，散热不好会导致制冷机冷凝压力过高，为了保护压缩机，在压力控制器的作用下机器停止运转，等到散热良好后，按一下压控器上黑色复位按扭，机器即可自动恢复运行。B、控制器的参数设定有误，重新设定即可。C、制冷不好，请参考故障2 。D、温控失灵。E、电器损坏。
５、合闸后冷库配电箱没有反应，而三相电正常。请检查零线，是否有220V 电压。冷库的零部件（各种阀件、控制器）都已设定好，没有用户需要调节的零件。
６、库内照明灯不亮。请检查开关是否失灵，灯泡是否损坏。检查时要截断电源，安装灯罩时要注意灯的防水。
７、当环境温度过高时，制冷机运转一段时间后，库温未到设定值而制冷机提前停机。这是由于环境温度升高而导致制冷机冷凝压力过高，为了保护压缩机，在压力控制器的作用下机器停止运转，等到散热良好后，按一下压控器上黑色复位按扭，机器即可自动恢复运行。并检查水冷凝器是否散热良好。不可任意调节压力控制器上设定值，否则压力控制器起不到保护制冷机作用。
８、冷库门关闭不严密，请调节库门上的合页和门锁与库体之间的间距。（调节复度不宜过大，否则库门开关会很不灵活。
故障
原因
排除(1)
排气
压力
过高
1、水冷凝器冷却水量不足或风冷冷凝器的冷却风量不足
2、冷凝器管簇表面水垢过厚或油污太厚，造成散热困难
3、制冷系统内有空气
4、制冷剂冲注过多
5、排气管路阀门发生故障，造成压力过高
1、检查水阀是否全开，加大供水或检查
2、电动机电压，转速、传动皮带是否松动
3、清洗水垢，刷洗油污，使冷凝器管簇表 面清洁干净
4、放掉空气
5、排出多余的制冷剂
6、检查修理阀门
排气
温度
多高
1、排气阀片、垫片破损串气
2、吸气过热度大
3、气缸冷却不好
4、分离器出液口太小
5、负荷大
1、检查后更换
2、增加过液量
3、加大冷却水量
4、更换大口径出液管
5、减少负荷
排气
温度
过低
1、回液（压缩机吸入液体）
2、膨胀阀供液太多
3、蒸发器结霜太厚
4、蒸发器上结冰
5、冷负荷不足
1、减少吸气阀开度
2、调整使回气过热在5－10℃
3、冲霜或扫霜
4、加盐
5、调整(2)
吸气
压力
过高
1、制冷剂过量
2、热负荷过大
3、膨胀阀开度不当
4、感温包安装不当
5、压缩机排量减少
6、油分离器回油失灵
1、放出多余制冷剂
2、调整负荷
3、调整适当
4、重新包扎
5、检查阀片，修复或更换
6、检查修复或手动回油
吸气
压力
过低
1、有冰霜
2、制冷剂不足
3、润滑油太多
4、蒸发器结霜太厚
5、蒸发器脏堵
6、膨胀阀开度太小
7、膨胀阀有冰塞、脏堵
8、感温包泄漏
9、供液管上的截门、出液阀、开度不足
10、电磁阀故障
11、液管堵塞
12、过滤器堵塞
1、去除系统内的水分
2、补足
3、放出一部分
4、除霜
5、清洗去污
6、调整
7、检查清洗
8、更换
9、开足
10、检修并更换
11、清除
12、拆下清洗
排气
压力
过低
1、冷凝器的冷却过强
2、制冷器的冷却过程
3、制冷剂不足或有泄漏
4、能量调节不当
1、减少冷却水量
2、检漏、补充制冷剂（3）
3、检修或更换
4、检修
压缩
机温
冲程
5、热力膨胀阀失灵，开启度过大
6、电磁阀失灵，停机后大量制冷剂进入蒸发排管，再次开机时进入压缩机
7、系统灌注制冷剂过多
8、热力膨胀阀的感温包松动或未绑扎，致使热力膨胀阀开启度增大
5、关闭供液阀，检修热力膨胀阀
6、检修电磁阀
7、放出多余的制冷剂
8、检查感温包的绑扎情况
压缩机
在运转中突然停机
1、吸气压力过低，低于压力控制器的低压限制
2、排气压力过高，引起高压控制器动作断电
3、油压过低，油压控制器动作断电
4、电动机过载，热继电器动作断电
1、检查原因，属于管路堵塞的要疏通管路， 如系统制冷剂不足就补充
2、检查冷凝器的冷却水量或冷却风量
3、检查输油系统管路和油泵
4、检查电源电压是否偏低或冷负荷过大